壓力容器的檢驗

壓力容器外部檢查 　　亦稱運行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。 外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄?jié)B等）應予停車并及時報告有關(guān)人員。 壓力容器內(nèi)外部檢驗 　　壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外，還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器最小壁厚時，應重新進行強度校核，提出降壓使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復驗。 壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗周期應予縮短。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。

2022-02-09

反應器(反應釜)的結(jié)構(gòu)和工作原理

反應器是一種實現(xiàn)反應過程的設備，用于實現(xiàn)液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。反應釜內(nèi)常設有攬拌(機械攬拌、氣流攬拌等)裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。 按操作方式分 1、間歇釜式反應器或稱間歇釜 操作靈活，易適應不同操作條件和產(chǎn)品品種，多用干小批量多品種，反應時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點是;需有裝料和放料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)走。但有些反應過程，如一些發(fā)酵反應和聚合后應，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難，至今還采用間歇釜。 間歇操作反應器系將原料按一定配比一次加入反應器，待反應達到一定要求后，一次卸出物料。連續(xù)操作反應器系連續(xù)加入原料，連續(xù)排出反應產(chǎn)物。當操作達到定態(tài)時，反應器內(nèi)位置上物料的組成、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時間而變化。半連續(xù)操作反應器也稱為半間歇操作反應器，介于上述兩者之間，通常是將一種反應物一次加入，然后連續(xù)加入另一種反應物。反應達到一定要求后，停止操作并卸出物料。 間歌反應器的優(yōu)點是設備簡單，同一設備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品，尤其適合于醫(yī)藥、染料等工業(yè)部門小批量，多品種的生產(chǎn)。另外，間歇反應器中不存在物料的返混，對大多數(shù)反應有利，缺點是需要裝卸料、清洗等輔助工序，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。 2、連續(xù)釜式反應器，或稱連續(xù)釜 可避免間歇的缺點，但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈，液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應簽相應地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應的場合，反應器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時可采用多釜串聯(lián)反應器,以減小返混的不利影響，并可分釜控制反應條件。 生產(chǎn)應盡可能采用連續(xù)反應器。連續(xù)反應器的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于操作控制。其缺點是連續(xù)反應器中都存在程度不同的返混，這對大多數(shù)反應皆為不利因素，應通過反應器合理選型和結(jié)構(gòu)設計加以抑制。

2022-02-09

升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜操作安全性

升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜具有密封可靠性，易維護性，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體，當?shù)鬃a(chǎn)生磁場后，帶動攪拌子成圓周循環(huán)運動從而達到攪拌液體的目的。 ? 對于升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜來說操作的安全性我們始終要放到首要的位置，以下是一些安全操作事項： ? 1.容器檢查：定時檢查各項容器，反應設備，如果發(fā)現(xiàn)破損，必須及時更換，否則在不知情的情況下進行實驗，造成的后果是難以想象的。 ? 2.壓力選擇：一定要清楚實驗所要求的具體的壓力值大小，并且選用壓力計，在壓力容許的范圍內(nèi)進行試驗，否則壓力小達不到實驗反應釜的要求，壓力值大就有可能造成危險。 ? 3.實驗地點：物理和化學反應不是隨隨便便就可以進行的，尤其是高壓下的反應，對實驗地點的要求更高，所以在進行實驗的過程當中，一定要按照試驗的要求選擇實驗地點。 ? 4.清潔：注意升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜內(nèi)的清潔，每次實驗完畢之后，一定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時候，切勿擅自開始進行實驗。 ? 5.溫度計：操作時，溫度計一定要以正確的方法放置到反應容器中，否則，不僅測出的溫度不準確，還有可能導致實驗失敗。 ? 6.安全裝置：實驗前，認真檢查各類安全裝置，尤其是安全閥，這樣才能夠確保實驗的安全進行。另外，這些反應釜安全裝置也要定期檢查、維修和保養(yǎng)。

2022-02-09

儲氣罐選型要注意哪些方面呢

隨著國家經(jīng)濟與工業(yè)發(fā)展日益壯大，各行各業(yè)儲氣罐的需求也漸漸增加，很多用戶因為生產(chǎn)需求需要增加或者更換儲氣罐，但是卻不會選型，很多客戶來電就知道自己要買儲氣罐了，但是問到容積和壓力，往往都不知道，其實很簡單，在儲氣罐選型方面，我們注意一下幾個方面就行，下面小編來將自己的經(jīng)驗分享給大家。 1. 壓力：如果不知道所要購買儲氣罐的壓力是多少，可參照前段設備空壓機的壓力，一般儲氣罐的壓力可選擇大于或者等于空壓機的壓力即可，不能選擇小于空壓機的壓力的。 2. 介質(zhì)：要確定所儲存的介質(zhì)是什么，因為空氣、氮氣（還得區(qū)分是液氮還是氣氮）、氦氣或者蒸汽等等，它們的制造標準、設計和要求等都不一樣，所以介質(zhì)需要區(qū)分出來。 3. 容積：往往很多用戶不知道該選擇多大容積的儲氣罐，其實也很簡單，選擇儲氣罐容積的時候同樣也是要看前端設備空壓機來定的，儲氣罐的容積不能小于空壓機排氣量的1/3或者1/5，比如有一臺空壓機每分鐘排氣量是300L，可選型0.3*0.3=0.09m3，或者0.3*0.2=0.06m3，考慮到儲氣罐廠家最小容積的罐子一般都是0.1m3，所以這臺空壓機可搭配一臺0.1m3的儲氣罐。 4. 結(jié)構(gòu)：一般儲氣罐的結(jié)構(gòu)分為立式或者臥式，這個是比較輕松就能分辨的。 5. 材質(zhì)：常見的儲氣罐材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼，食品或者醫(yī)藥行業(yè)一般使用的都是304不銹鋼的材質(zhì)的，其他的還是碳鋼材質(zhì)比較常見。 綜上所述，其實儲氣罐的選型無外乎就是根據(jù)生產(chǎn)工藝或者壓縮機來決定的，要購買儲氣罐的顧客朋友們，其實認真分析自家工廠生產(chǎn)需求和壓縮機性能就能購買到適合自己的儲氣罐。

2022-02-08

儲氣罐能隨便改造嗎？

? ? ? ?經(jīng)常有很多用戶來問儲氣罐用了幾年，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場所需要對儲氣罐重新再開個口，還有用戶想在原來接口上改大或者改小，甚至還有用戶直接想在其他接口上改造后拿來用起到其他效果，就來咨詢廠家是否能改，那具體是否能這樣改造那樣改造呢，接下來就為有此這些想法的用戶揭曉答案。 ? ? ? ?首次儲氣罐不單獨就一個罐子，隨著每個罐子都會有出廠質(zhì)量證明書的，也就是合格證，這個合格證上的參數(shù)都是每一個儲氣罐的獨一參數(shù)，可以說是量身定做，儲氣罐的直徑多大，高度多高，安全閥口多大，進出氣口多大，排污閥口多大等等這些口的具體參數(shù)大小合格證上都會有明確的標著。就跟汽車上牌照一樣，車管所會驗證這車是否有自己私自改裝，在車出廠的時候會給這個汽車的全車照片，以便上牌照驗證。 ? ? ? ?那這個儲氣罐也一樣，儲氣罐都會定期年檢，年檢的時候質(zhì)監(jiān)局會讓使用單位出示合格證，然后來檢測儲氣罐，那如果用戶想改造了這些接口，那豈不就跟出廠的合格證圖紙參數(shù)對不上，質(zhì)監(jiān)局查到這種類似改造的儲氣罐相信也不會讓再繼續(xù)使用的，那不被質(zhì)監(jiān)局認可的儲氣罐就屬于私自改造了。有一次還遇到一位用戶，估計也想到了質(zhì)監(jiān)局不同意改造后再使用，就來咨詢能不能改了接口后，廠家再出一份改造后的圖紙，當時不得不佩服此用戶的想法，那這樣能行嗎？ ? ? ? ?答案是肯定不行的，這改造后萬一使用出現(xiàn)了問題，那誰來負責呢，廠家嗎，那廠家自然也不接受的。所以用戶想對儲氣罐改造的一些想法就建議不要有了哦。如果要改造，那就需要在訂購儲氣罐之前就得先說出改造的想法，廠家確認是否能行，確認可以了出圖就開始定制。這樣操作就是可行的哦！

2022-02-08

壓力容器設計成這些奇怪外形，你知道是為什么嗎？

? ? ? ?壓力容器是盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，通常是由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔及接管和支座以及其他各種內(nèi)件組成，而且壓力容器的分類方法有很多種，按照幾何形狀分的話，主要有圓筒形容器、球形容器、矩形容器以及組合式容器四種。 　　形狀分類是最直觀劃分壓力容器類型的方法，所以今天材料小博士就按照形狀的劃分，跟大家講一講不同形狀的壓力容器的區(qū)別和作用在哪里。 　　1.圓筒形壓力容器 　　圓筒形壓力容器的基本構(gòu)造為筒體封頭、接管、人手孔、支座，它的主要優(yōu)點是制造容易、便于在內(nèi)部設置工藝內(nèi)件，因此，生產(chǎn)量和使用量都比球形容器、方形容器大。 　　圓筒形容器都應用在石油、液化等方面，一般液化石油氣儲罐小型的制成這類圓筒形，大型的話則是用不同的幾何容器來儲罐制作的。 　　2.球形容器 　　球形容器又稱球罐，殼體呈球形。是貯存和運輸各種氣體、液體、液化氣體的一種有效、經(jīng)濟的壓力容器。 　　與圓筒形容器相比，主要優(yōu)點是：受力均勻；在同樣壁厚條件下，球罐的承載能力最高，在相同容積條件下，球形容器的表面積最小，由于壁厚、表面積小等原因，一般要比圓筒形容器節(jié)約更多鋼材。主要缺點是制造施工比較復雜。在化工、石油、煉油、造船及城市煤氣工業(yè)等領(lǐng)域大量應用。 　　3.矩形容器 　　矩形容器又叫方形容器，一般承載壓力較小的氣體或液體，現(xiàn)在這類容器的形狀設計相對較少，因為方形容器容易變形導致事故發(fā)生，而且設計矩形容器的成本要高于圓形容器，所以現(xiàn)在矩形容器是相對比較少見的。 　　但是方形容器有個優(yōu)點，它具有充分的穩(wěn)定性和牢固性，適合于貯存或運輸很敏感的粉末材料。 　　以上就是幾種比較常出現(xiàn)的壓力容器形狀，壓力容器的用途極為廣泛，它在工業(yè)、民用、軍工等具有重要的作用。在化學工業(yè)與石油化學工業(yè)中用最多，比如這個空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機，像冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷陳劑貯罐等，這些都是屬于壓力容器。

2021-12-18

二類壓力容器設計中的注意點

? ? ? ?分汽缸是通?？山咏?類或2類壓力容器，分汽缸有一個蒸汽入口，通常與鍋爐連接，有N個蒸汽出口。蒸汽出口的數(shù)量與過程和用途有關(guān)。 　　分汽缸的設計主要考慮如下：a.由于入口和出口很多，設計時應考慮這些端口之間的距離是否合適，并且兩個端口需要保持距離，以防止安裝兩個端口時閥門相互接觸。b.分汽缸由幾個筒段組成，另外，從制造的角度看，開口應與環(huán)形焊縫錯開，并應保持距離，以確保開放焊縫和環(huán)形焊縫的熱影響區(qū)不重疊。c.分汽缸是一個水平容器，因此支撐件的位置不能隨意布置。為了要求，在設計支架的位置時，支架的位置應盡可能靠近頭部，并且應利用頭部到支架的部分。d.將兩個支架設計為固定，另一個設計為滑動。如果需要固定孔，則需要考慮對單個孔和其他孔進行固定。開口會影響該孔，并且兩個相鄰開口的之間的距離不應小于兩個直徑之和的兩倍。 　　儲氣罐設計 　　儲氣罐也是常見的I類和II類壓力容器，設計儲氣罐時，應考慮以下問題：無論外殼材料是16MnR還是Q235-B，通常，如果它是由Q235-B材料制成，計算圓柱體的厚度如果超過10mm，則需要將其改為16MnR材料，這樣會更加經(jīng)濟合理。如果圓柱體由多個圓柱體部分組成，則需要考慮圓柱體直徑和長度之間的關(guān)系，鋼板寬度通常為1500mm或1800mm或2000mm。如果圓柱體的長度不同于鋼板寬度的倍數(shù)，則需修改圓柱體。 　　直徑的設計應使圓柱體的長度盡可能接近鋼板寬度的倍數(shù)。如果儲氣罐是垂直的，則應在設計圖上注明：在水平位置進行水壓測試時，測試壓力應為垂直位置，測試壓力加上液柱的靜壓力。 　　脫溶機設計 　　脫溶機設計是一種油脂設備，用于去除油餅中的溶劑。在設計脫溶機時，應根據(jù)工藝要求確定脫溶機的直徑以及所需的預分層和干燥層數(shù)，然后進行計算。預分層，干燥筒的厚度和底部的厚度板，預分層，干燥層和去溶層結(jié)構(gòu)應使用支撐結(jié)構(gòu)，即在兩個底板之間添加均勻分布的拉桿。這是因為計算出的底板厚度薄，并且可以大大使底板重量變輕。由干層和脫溶劑層組成，減輕了底板的重量，不可避免地使預脫層變少，干燥層和脫溶劑層的重量，從而可以減輕整個設備的重量。這樣，可以節(jié)省材料并減少成本。為了減少成本也易于安裝。如果對平蓋結(jié)構(gòu)使用通用的計算公式，則所計算的厚度會大得多，這會浪費材料，增加成本，并且也給安裝帶來不便。另外，脫溶層上底板要開均布分布的蒸汽小孔,，蒸汽小孔的數(shù)量根據(jù)工藝定， 預脫層、脫溶層、烘干層與攪拌裝置之間要注意密封。 　　長管蒸發(fā)器設計 　　長管蒸發(fā)器也是一種油脂設備，它是一種熱交換設備，用于分離混合油中的溶劑。要設計長管蒸發(fā)器，先要根據(jù)過程確定的換熱面積計算出長管蒸發(fā)器的直徑和長度，然后計算長管蒸發(fā)器的管板厚度，并設計換熱的布置管。換熱管的布置包括等邊三角形布置，正方形布置和組合布置，等邊三角形排列是常用的，可以在管板面積上布置大數(shù)量的管，并且方便劃刻管板并占據(jù)孔，但是管外部的直通道太窄而無法機械清潔。在需要在殼體側(cè)進行機械清潔的地方，通常使用正方形布置，但是在相同管板面積上，正方形布置的管數(shù)比等邊三角形布置少10％到14％。在多通道熱交換器中，通常在每個通道中使用等邊三角形布置，并且在每個通道之間使用正方形布置，這稱為組合安排。 　　長管蒸發(fā)器采用等邊三角形布置，管與管板之間的連接，管與管板之間的連接一般分為膨脹節(jié)，焊接、膨脹焊接組合，膨脹節(jié)加工簡單，維修管道方便，并且焊接可以使密封性能好；連接強度高，拔出力強，管板孔和管端的加工要求低，管板和管材的要求低；管板厚度允許小，焊接方便，高溫高壓下經(jīng)常使用膨脹焊，連接接頭反復遭受熱沖擊，熱變形和熱腐蝕，對于長管蒸發(fā)器，我們選擇焊接結(jié)構(gòu)。

2021-12-18

焊接壓力容器耐熱鋼時怎么進行熱處理

鍋爐壓力容器常用耐熱鋼的焊接熱處理工藝主是焊前、焊中、焊后的加熱處理。 　　一，預熱溫度和層間溫度的控制 　　但在設備制造過程中還要結(jié)合實際選用。對厚壁高拘束度的部位(如大型插入式接管焊縫),預熱和層溫要偏上限；若要求焊接接頭具有較高韌性，在確保不出現(xiàn)裂紋的前提下，應取較低的預熱和層溫。此外，預熱和層間溫度必須低于鋼材的Mf點(馬氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束點),否則當焊件經(jīng)SR處理后，殘留奧氏體可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，其中過飽和的氫逸出會促使鋼材開裂。為此，對12Cr2Mo1R的預熱和最高層溫應低于300℃。 　　鋼材下料進行熱切割時，類似焊接熱影響區(qū)的熱循環(huán)，切割邊緣的淬硬層可能成為隨后鋼材卷制或沖壓時的裂源，因此，也應適當預熱。加氫反應器的元部件，經(jīng)熱切割后，切口熱影響區(qū)經(jīng)機加工去除硬化層，所有焊接坡口均需機加工制備且經(jīng)磁粉探傷檢測合格。 　　二，后熱和焊后熱處理 　　這類鋼冷裂傾向大，導致產(chǎn)生裂紋的影響因素中，氫的影響居首位，因此，焊后(或中間停焊)必須立即消氫。一般說來這類鋼制容器的壁厚、剛性大、制造周期長，焊后不能很快進行SR處理，為防裂并穩(wěn)定構(gòu)件尺寸，在主焊縫(或主焊縫和殼體接管焊縫)完成后進行比最終焊后熱處理溫度低的中間熱理。這類鋼的后熱一般為300～350℃,也有少數(shù)單位取350~400℃的。 　　中間和最終熱處理規(guī)范隨鋼種、結(jié)構(gòu)和制造廠的經(jīng)驗而異，一般中間熱處理溫度為(620～640℃)±15℃;最終的焊后熱處理溫度為(670～690℃）±15℃。熱處理的時間隨器壁厚度而異。 　　SR處理對碳鋼或淬硬傾向較低的鋼，主要是消除應力，通過600～650℃的熱處理可獲回火組織，也消除了殘余應力。對耐熱鋼中間熱處理的主要目的是消除應力；而最終熱處理的主要目的是通過高溫回火獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)(使淬火組織分解，碳化物析出，聚集并轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w),與此同時也消除了殘余應力。

2021-12-18

壓力容器壓力管道檢驗中裂紋及預防措施

? ? ? 1檢驗內(nèi)容以及方法 　　2在壓力容器的使用過程中產(chǎn)生裂紋問題 　　3壓力容器管道裂紋的預防措施 　　3.1原材料、零件的檢驗 　　3.2強化管理生產(chǎn)制作環(huán)節(jié) 　　3.3提高檢驗效率　　

2021-12-18

蝶閥的結(jié)構(gòu)特征

2021-12-18